如何防止鋼絲繩短繩現象發生？

1.繩端固定：繩端固定應牢固，可靠.鋼絲繩繩端固定通常有4種方式：固定繩端的壓板須同時牢固地壓在兩根繩上，且螺母應有防松裝置；用金屬壓制的接頭時，接頭不應有裂紋；用楔塊時，不應松動，楔套不應有裂紋；用繩卡時，繩卡安裝的方向要正確，繩卡壓板要壓在受力繩(長繩，不是繩頭)上，且數量和距離應符合要求。

2.鋼絲繩與卷筒：卷筒名義直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于14；多層纏繞卷筒應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣；卷筒轉動應靈活，卷筒壁不應有裂紋或過度的磨損；卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應有防松和自鎖的功能。

3.安全圈數：為了保證起吊作業的安全，工作時，起重機的卷筒上至少應保留兩圈鋼絲繩作為其安全圈數.檢查的方法是：將吊鉤放到最低處(一般是地面)，由此檢查其安全圈數，其中不包括鋼絲繩尾部固定的圈數。

4.擋繩裝置：滑輪應裝有防止鋼絲繩脫槽的裝置，擋繩裝置與滑輪間隙不大于1/3鋼絲繩的直徑.可以用目測的方法檢查，必要時可以用鋼尺或卡尺測量。

5.鋼絲繩與滑輪組：滑輪主要用于改變鋼絲繩的運動方向。先要檢查鋼絲繩在滑輪間的穿繞順序是否正確，同時，還要檢查每個滑輪的潤滑和轉動情況。此外，還要檢查每個滑輪凸緣處有無裂紋或破損，如果有，則必須立即更換。

6.鋼絲繩的報廢與更新：起重機的鋼絲繩應潤滑良好，不得與金屬機件相摩擦；不得有扭結，壓扁，彎折，斷股，籠狀畸變，斷芯等現象；鋼絲繩直徑的減小量不得大于7%，可以用卡尺檢驗；鋼絲繩的斷絲數不能超過標準規定，要嚴格按照GB5972。