工程機械液壓系統的組成及其作用

       液壓系統是工程機械常見的部件，下面我們來了解下液壓系統的工作組成   
   
       一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、無件和液壓油。

　　動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵，它們的性能比較如1-1所示。

　　執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。

　　控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

　　輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。

　　液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

項目	齒輪泵(外嚙合)	葉片泵	斜軸式柱塞泵	斜盤式柱塞泵
排量(cm3/r)	1-500	平衡式1-350 不平衡式10-230	100-1000	4-500
最高壓力(MPa)	1-25	平衡式3.5-40 不平衡式3.5-14	21-40	21-40
最高轉速(r/min)	900-4000	平衡式1200-3000 不平衡式1200-1800	750-3600	750-3600
最高效率(%)	70-85	平衡式70-90 不平衡式60-70	88-95	85-92
對污染敏感性	不易受污染影響，隨著齒輪的磨損，效率有所降低	對污染較敏感，葉片磨損時，效率降低到很小	對污染最敏感，配流盤受損傷時效率降低	對污染的斜軸式高，配流盤滑靴磨損時效率降低
吸油性能	轉速為1800r/min時，允許吸入真空度為-26664.4-54328.8Pa(-20-40cmHg)	轉速為1800r/min時，允許吸入真空度為-13332.2~-26664.4Pa(-10-20cmHg)	轉速為1800r/min時，允許吸入真空度為-3.9997-0Pa(-3-0cmHg)	同軸斜式柱塞泵
噪聲(dB)	額定轉速300r/min時，噪聲83dB	額定轉速1450-2400r/min時，噪聲76dB	額定轉速1450-2400r/min時，噪聲87dB	額定轉速1450-2400r/min時，噪聲77dB
對過濾精度要求	30-50μm	20-30μm	15-25μm	15-25μm
易出故障的部位	內部摩擦副；支承軸套端面、齒輪及軸頸磨損，引起橡膠密封損壞、泵體內孔及兩側板磨損	配油盤三角槽極易堵塞，污染物侵入摩擦副，發生異常磨損或卡殆，應注意油液清潔和吸油通暢，易出現突發性故障	連桿組件磨損，連桿球頭從驅動軸球窩中脫出，功率調節彈簧失效，兩對摩擦副磨損	所有變量泵的變量機構，三對摩擦副磨損