做大和做強

    最近召開的亞布力論壇上,經濟學家和企業家達成一個共識,這個共識是——在未來十年,中國的低成本優勢將逐漸消失。勞動力價格上漲、原材料價格上升和人民幣升值意味著,主要靠廉價勞動力形成的中國生產制造企業,低成本競爭優勢的時代正在結束,構筑低成本的基礎行將消失。對習慣了依靠低成本低附加值取勝的中國制造來說,是一個陌生但是棘手的難題,這要求企業必須“做強”,而不僅僅是“做大”"/>

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    “做大”還是“做強”?

    ??來源:中國起重機械網??作者:admin
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        做大和做強

        最近召開的亞布力論壇上,經濟學家和企業家達成一個共識,這個共識是——在未來十年,中國的低成本優勢將逐漸消失。勞動力價格上漲、原材料價格上升和人民幣升值意味著,主要靠廉價勞動力形成的中國生產制造企業,低成本競爭優勢的時代正在結束,構筑低成本的基礎行將消失。對習慣了依靠低成本低附加值取勝的中國制造來說,是一個陌生但是棘手的難題,這要求企業必須“做強”,而不僅僅是“做大”。

        時間回退5年,那個時候幾乎所有的企業都在自己的發展愿景里加入四個字——“做大做強”,這四個字也是每一個裝備制造企業的目標。近兩年工信部出臺的央企整合政策,通過"市場+政府"模式推進整合重組,不斷在促進大集團大企業的誕生,這些重組的初衷,是通過規?;\營,治理市場亂象,實現效益提升。然而大并不等于強,現在很多企業規模大了,但是在大了之后是并沒有強起來。

        事實上,大起來之后,強起來的問題變得更為急迫,很多企業正在著重思考“做強”的問題,并且將我們順口的“做大做強”口號進行了升級,改成了“做強做大”。

        很多裝備制造業上市公司在制定十二五戰略規劃時,企業領導人明確提出如何做強的命題,因為他們敏銳的感覺到,如果只是在不同的業務之間簡單的做加法,很難形成核心競爭力,而沒有競爭力的企業就像沒有根基的房屋,隨時可能倒塌。很多未雨綢繆的裝備制造業領導者們,都在試圖實現不同業務之間的協同,在多元化的路途中構建整體競爭力,他們正在忘記“做大”,開始思考“做強”,將“做強”列為發展的核心。

        “做強”的基因

        那么什么樣才是真正的“做強”?縱觀國際商業發展和全球裝備制造業的步伐,我們認為“做強”應該具備三個特征,分別是價值創造、業務協同和技術創新,其中價值創造是企業的總體表現,業務協同和技術創新是創造價值的驅動力。

        價值創造

        企業發展的最終目標是實現股東總回報(TotalShare-holderReturn,TSR),即資本收益加股息,上市公司計算公式為:(期末股票價格—期初股票價格+股息)/期初股票價格,這是衡量一個企業“做強”的首要指標。

        德魯克在早期的著作里明確地提出,企業的目標就是創造利潤。企業作為社會中的一個重要組成部分,不可避免的承擔著社會中的責任,而創造利潤是承擔社會責任的最終方式,因為利潤代表著社會可分配財富的增加。

        “做強”的企業在遇到發展機會的時候,TSR必然很高,而遇到困境之時,TSR依然能保持合理的水平。對于企業來說,如果規模大了,但是回報率卻在降低,這并不是做強了的表現,反而是產生了減弱效應。以康明斯和卡特彼勒為例,即使在金融危機的低谷,從1992到2009年間,其TSR仍然保持著較高水平,分別為11.5%和15.5%。

        業務協同

        “做強”的公司一直不斷的調整管理結構和價值構成,以此應對變化的市場和動蕩的局勢,就像一位優秀的拳擊手,在每個回合調整自己的出拳速度和策略,以贏得下一步的主動權。

    GE在韋爾奇時代以“數一數二”戰略保持業務結構的優化,實現價值增長,伊梅爾特接任后也不斷調整業務結構,多次進行業務的剝離、組合和重新定位,以獲得最佳的業務結構。林德叉車則堅持高端定位,實行高銷售價格,但不遺余力地降低客戶總價格,使得銷售價格+維護價格+服務價格的總和低于競爭對手,并以此為出發點不斷優化業務和管理的協同體系。

        技術創新

        凡是在市場中獲得優勢地位的企業,基本都在技術上具備不可被短期復制的優勢,“做強”的企業必須是在某些產品和市場上具備技術上的主導權。很多國企雖然競爭地位日漸下降,但是在多年的努力中積累的技術底蘊,使其一直能保證一定的地位。而新興起的企業,必然在技術上獲得創新和突破。國內裝載機產品已經完全實現了進口替代,根本原因就在于液壓件和發動機的國產化,直接促進了國內裝載機制造企業的發展,歸根結底是技術的突破帶來了市場的繁榮。

        以日立建機為例,它不斷堅持研究、開發和設計一直貫穿著發展的始終,通過創新使得產品性能、品質和效率的大幅度提升,同時進行上下游擴張,提升價值鏈協同能力,并加速國際化進程,建立并擴張海外生產基地,確立以日本本土為中心、輻射海外的格局,在上世紀70年代的快速發展期間,其TSR超過200%,很好的詮釋了“做強”的理念。

        值得注意的是,在20世紀60年代中后期至70年代,日本裝備制造企業先后面臨兩次石油危機,遇到成本上升和日元升值等不利因素,這些情況和當前中國所面臨的處境如出一轍,然而像日立建機這樣的企業,正是通過“做強”構建了穩固的發展基礎。日本企業的發展之路值得借鑒。

        “做強”的策略

        美國學者威廉•霍爾的研究表明,許多成功的裝備制造企業在產品差異化戰略、成本領先戰略中選擇了一個,采取相應措施并取得了成功。接下來中國裝備制造企業要“做強”,這兩種戰略都應該考慮。

        可行的方向有兩個,一是通過結構升級提高技術水平,二是國際化發展,利用國外的更低成本,保持產品競爭力的同時進行全球化市場擴張。,通過不斷的自主創新實現產業升級,產業升級推動了產品結構優化,產品結構優化的結果就是高附加值產品的構成比重大幅度提高,拓展海外市場,從而實現盈利能力提升。

        研發升級

        在研發方式上,目前的方式相對比較死板,雖然對研發和創新的重視很長時間以來就具備,但是真正落到實處的很少。今后,讓研發更好的服務市場,將是企業發展的重中之重。美國很多企業的做法值得參考,即首先調查市場趨勢、科學和技術發展動向,調查戰略性業務單元的技術優劣勢,然后從重要市場和未來可能需要的產品技術兩個維度進行分析,以應用為導向確定重點技術方向,最后加強研發部門與業務單元的聯系,使研發切合業務單元的需求。

        目前企業的研發戰略需要升級,不僅僅是增加研發的投入,更要從公司戰略的角度出發制定研發戰略,以市場為導向,消除研究和應用之間的隔閡,加速科技到應用的轉化周期,加強研發部門與業務單元的合作,提倡“顧客驅動的創新”。

        國際化發展

        以前,我們總是認為自己的眼界不夠開闊,顯得不自信,現在機會來了,隨著國家綜合競爭力的提升和累積的制造優勢,海外不斷向我們招手。

    三一已經在德國和美國建廠,柳工在印度建廠,這些企業的走出去,不但贏得陣陣掌聲,同時也獲得了國家的支持。很多企業早就嘗試國際化發展,但是一直停留在海外布點的階段,還是以產品出口為主,對于設立物流中心、海外子公司、海外建廠等諱莫如深,這種小步慢走的思維模式需要一個較大的轉變,接下來應該建立專業團隊,吸收高層次人才,并加大對國際化人才梯隊的建設和對海外政策的研究。

        總體來看,我們處在一個變化和動蕩的時代,一味地“做大”并不能給企業帶來短期和長期的優勢,還增加了管理的難度,接下來,“做強”應該成為企業的關鍵命題,企業應該將“做強”的優先級放在“做大”的前面,選擇“做強做大”,而非“做大做強”。

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