1.故障原因分析
  (1)平衡閥阻尼孔堵塞或平衡閥內(nèi)彈簧變形。
  (2)伸縮缸運(yùn)行時活塞與缸筒、活塞桿與導(dǎo)向套之間會發(fā)出響聲,且常伴有爬行和振動現(xiàn)象。
  (3)各節(jié)伸縮臂與尼龍?zhí)字g的間隙小,箱形伸縮臂扭曲變形,撓度誤差較大,伸縮臂與基本臂之間的滑塊潤滑不良以及滑塊磨損嚴(yán)重等都會發(fā)出響聲。
  (4)鋼繩伸縮系統(tǒng)發(fā)出響聲,可能由鋼繩與伸縮臂之間或滑"/>
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    汽車起重機(jī)吊臂伸縮機(jī)構(gòu)常見故障分析

    ??來源:中國起重機(jī)械網(wǎng)??作者:admin
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     汽車起重機(jī)吊臂伸縮機(jī)構(gòu)的常見故障:一是伸縮臂伸縮時有時會出現(xiàn)抖動并發(fā)出異響;二是伸縮臂有時不能回縮或伸縮臂自動下沉。
      1.故障原因分析
      (1)平衡閥阻尼孔堵塞或平衡閥內(nèi)彈簧變形。
      (2)伸縮缸運(yùn)行時活塞與缸筒、活塞桿與導(dǎo)向套之間會發(fā)出響聲,且常伴有爬行和振動現(xiàn)象。
      (3)各節(jié)伸縮臂與尼龍?zhí)字g的間隙小,箱形伸縮臂扭曲變形,撓度誤差較大,伸縮臂與基本臂之間的滑塊潤滑不良以及滑塊磨損嚴(yán)重等都會發(fā)出響聲。
      (4)鋼繩伸縮系統(tǒng)發(fā)出響聲,可能由鋼繩與伸縮臂之間或滑輪與軸之間的摩擦產(chǎn)生。
      2.檢查及解決方法
      (1)當(dāng)出現(xiàn)前一種故障時,應(yīng)先檢查上車工作油壓,不加大油門操縱伸縮手柄,觀察油壓表,若油壓上升,說明伸縮缸平衡閥阻尼孔堵塞,須拆下清洗并消除阻尼孔內(nèi)的堵塞物;若油壓不上升,但在加大油門時油壓卻能達(dá)到工作要求,則可確定是液壓泵出了故障。
      (2)如果上面檢查都沒有問題,應(yīng)做單項(xiàng)檢查,若伸縮臂伸縮時出現(xiàn)抖動并發(fā)出響聲,首先,應(yīng)檢查伸縮臂與基本臂之間摩擦面的潤滑情況及滑塊磨損情況。必要時應(yīng)涂加黃油或更換新滑塊,并調(diào)整滑塊與伸縮臂之間的間隙。其次,檢查伸縮缸上的托輥滑輪是否良好,若無問題,再檢查伸縮缸伸縮時有無響聲、爬行或振動。再次,如果伸縮缸正常,再檢查伸縮缸上的平衡閥,若閥內(nèi)彈簧疲勞變形,也會使伸縮臂產(chǎn)生抖動及發(fā)出響聲,此時更換彈簧即可。如果以上3項(xiàng)檢查全部正常,最后檢查鋼繩伸縮系統(tǒng),拆去伸臂和縮臂拉索,單獨(dú)靠伸縮缸帶動伸縮臂,若伸縮臂伸縮自由且無抖動或響聲,當(dāng)裝上伸臂和縮臂拉索后再次試驗(yàn)伸縮時,如果伸臂出現(xiàn)抖動或發(fā)出響聲,則原因可能出在鋼繩伸縮系統(tǒng)。須先檢查伸臂繩或縮臂繩的長度、拉緊程度,并調(diào)節(jié)固定伸臂繩或縮臂繩的螺母,使其平衡;再檢查伸臂滑輪或縮臂滑輪的潤滑情況及滑輪襯套的磨損情況,適時涂加潤滑脂或更換磨損的襯套;最后檢查伸臂滑輪軸是否已轉(zhuǎn)動,如果轉(zhuǎn)動,則須加定位擋板限制其轉(zhuǎn)動。
      (3)若吊臂不能回縮,應(yīng)先查油箱內(nèi)的油量,當(dāng)各個機(jī)構(gòu)全部進(jìn)入工作狀態(tài),同時伸縮缸全伸時,若油量不足將影響液壓泵工作,使伸臂不能回縮,這時可使變幅缸回縮一下即可。
      平衡閥有故障或油管中有空氣也是伸臂不能回縮的主要原因,如果因進(jìn)油管產(chǎn)生泄漏而進(jìn)氣,可先排除泄漏,然后反復(fù)拉推操縱桿,使氣體沿回油路回油箱;若平衡閥有故障,須緩慢地擰開從平衡閥到下腔進(jìn)油口的空心螺栓,讓伸縮缸下腔液壓油從接頭縫隙中慢慢流出,這時伸縮臂在自重作用下會自動縮回,然后再檢查平衡閥控制油口小孔是否堵塞。
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