超細(xì)晶粒鋼焊接的工藝方法和強韌化特點

　　為獲得超細(xì)晶粒鋼，已開發(fā)出多種工藝方法：同一快速加熱條件下的熱處理反復(fù)多次作用、金屬粉末機械研磨、控軋、控冷、TMCP、復(fù)合TMCP法等。利用生產(chǎn)工藝技術(shù)是獲得超細(xì)晶粒的主要手段，是超細(xì)晶粒鋼具有優(yōu)良強韌綜合性能的決定因素，因此超細(xì)晶粒鋼與傳統(tǒng)鋼所不同的是其化學(xué)成分不能用于預(yù)測鋼種的強度。

　　超細(xì)晶粒鋼與同等強度的傳統(tǒng)鋼相比，其化學(xué)成分的主要特點是碳含量低，這有利于提高其焊接性，因此其強化手段不是通過增加碳含量和合金元素含量，而是通過晶粒細(xì)化、相變強化、析出強化等相結(jié)合的方法來達(dá)到提高強韌化的目的。晶粒細(xì)化(包括變形細(xì)化和相變細(xì)化)是唯一能夠同時提高鋼強度和韌性的方法，因而成為超細(xì)晶粒鋼最佳的強化機制。利用第二相粒子析出的沉淀強化是超細(xì)晶粒鋼采用的另一種強化機制，高溫時在奧氏體內(nèi)形成的粒子雖然對控制晶粒長大有效，但不會造成強化，強化粒子是低溫時在奧氏體或鐵素體內(nèi)形成的，位錯與亞結(jié)構(gòu)強化也是一種有效的強化方式。