進口替代！寶鋼成功研制大型乙烯裝置急冷器換熱管

      乙烯作為一種極為重要的基礎化工原料，在現代工業與日常日子中扮演著不可或缺的人物，是衡量一個國家石化水平的重要標志之一。從建國初期，我國就開端了乙烯技能和配備的國產化攻關進程，并不斷獲得突破，大型乙烯工程陸續建成。在乙烯配備中，急冷換熱器作為乙烯出產流程中的要害核心設備，執役工況十分苛刻，承擔著快速冷卻高溫裂解氣的重擔。承壓大、溫度高、溫域寬、溫降敏捷，對換熱管的歸納機械功能、表面質量等方針提出了極為苛刻的要求。長期以來，這一范疇一直被國外公司獨占。進口管不只價格高昂，且交貨周期長，成為限制石化職業開展的“卡脖子”難題。

“產品和技能是企業安居樂業之本”。為破解這一難題，寶鋼股份充分發揮了企業立異主體的效果，開啟了乙烯急冷器換熱管的國產化攻關作業。為保證急冷器換熱管的安全執役，寶鋼股份持續優化資料成分設計，改善熱處理工藝，成功霸占了低硬度、高溫熱強性、低溫高韌性以及耐長時高溫回火劣化等一系列技能難題。2024年5月，寶鋼耐長時高溫劣化性評估報告發布，標志著寶鋼超高質量急冷器換熱管國產化研發獲得突破性開展。

2024年11月26日，寶鋼為百萬噸級大型乙烯項目研制的急冷器換熱管順利通過中石化國產化項目專家組檢查，并順利發往用戶。這標志著乙烯急冷器換熱管國產化作業再次獲得重要開展，為今后石化職業急冷器產業鏈徹底國產化起到引領示范效果，為乙烯配備朝著大型化、高效化、綠色化方向開展貢獻寶鋼力量。

寶鋼股份總經理助理兼鋼管條鋼事業部總經理、黨委副書記郭小龍，中央研究院，鋼管條鋼事業部及相關部分，營銷中心(寶鋼國際)北方公司、南方公司，中石化急冷器換熱管國產化攻關團隊成員單位和石化職業用戶代表，一起見證首發活動。

乙烯急冷器換熱管除了對產品的內在功能要求外，產品尺度精度和表面質量要求也有極高的要求。為此，寶鋼股份鋼管條鋼事業部和中央研究院牽頭成立了專項推進團隊，團隊包括研發、出售、制造、出產等無縫管全流程部分。通過廢寢忘食的奮戰，團隊相繼霸占了高尺度精度、高表面質量等難題，完結多標準產品的出產任務，并順利實現超長管的批量工業化出產。此次寶鋼研制的乙烯急冷器換熱管的各項方針均達到了項目設計方針，表面質量比進口高出1-2個等級，交貨期縮短了3個月，彰顯了寶鋼鋼鐵報國的使命擔任。

習近平總書記著重：“產業鏈、供應鏈在要害時刻不能掉鏈子，這是大國經濟有必要具備的重要特征。”此次首套百萬噸級乙烯設備急冷器換熱管全部國產化，推進石化配備制造范疇實現自主化，提高國產化水平，進一步提升了產業鏈供應鏈韌性和安全水平，為我國石化職業的“油轉化”提質晉級和良性開展供給了重要保障。

下一步，寶鋼股份將在成功實現乙烯急冷器換熱管國產化的基礎上，持續提升技能立異才能和產品功能水平，推進乙烯設備急冷器換熱管標準的制定，推進石化職業用材的晉級迭代，為解決更多“卡脖子”難題貢獻力量，推進乙烯配備制造范疇的高質量開展邁向新臺階。