1、雙梁橋式起重機。
2、單梁橋式起重機。
3、電動葫蘆。
4、電動跑車。
第一條：帶有駕駛室的起重機械必須設有專人駕駛。嚴禁非駕駛人員操作。
第二條：起重機司機須持有特殊工種操作證，方能按指定機型獨立操作。
第三條：起重機械凡有下列情況之一者，禁止使用。
1、鋼絲繩達到報廢標準。
2、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。
1、制動器的制動力矩剎不住額定載苛。
2、限位開關失靈。
3、主要受力件有裂紋、開焊。
4、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。
5、車輪裂紋、掉片、嚴重啃軌或"三條腿"。
6、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。
7、電動機溫升超過規(guī)定值。
10、轉子、電阻一相開路。
11、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時除外）。
12、露天起重機當風力達六級及以上。
13、新安裝、改裝、大修后未經驗改合格。
14、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。
第四條：一般通用橋式起重機操作規(guī)程：
1、工作前嚴禁飲酒。
2、不準帶無關人員上車。
3、開車前先檢查機械、電氣、安全裝置是否良好；車上有無可碰、卡、掛現象；確認一切正常，打鈴告警后，再送電試車。
1、檢查試車中發(fā)現有第三條規(guī)定情況之一時，應立即停車。
2、操作中必須精力集中，與下面密切配合。操作時不準吸煙、吃東西和與他人談話。
3、操作中嚴格執(zhí)行"十不吊"：
①超過額定負苛不吊。
②指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。
③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。
④吊掛重物直接加工時不吊。
⑤歪拉斜掛不吊。
⑥工件上站人或浮放活動物不吊。
⑦易燃易爆物品不吊。
⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊。
⑨埋地物品不吊。
⑩干部違章指揮不吊。
4、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須及時打鈴告警。
5、吊運物品堅持"三不越過"：
①不從人頭上越過；
②不從汽車、火車頭上越過；
③不從設備上越過；
6、運行時，任何人發(fā)出停車信號均應立即停車。
10、操作帶翻、游翻、兜翻時應在安全地方進行。
11、起吊重物時，距地面距離不許超過0．5米。
12、吊運接近額定負荷時，應升至100毫米高度停車檢查剎車能力。
13、吊運過程中，不允許同時操作三個機構（即大車、小車、卷揚不能同時動作）。
14、正常情況下不準打反車。
15、嚴禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。用兩臺起重能力相等的起重機共吊一物時，應采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不準超過兩臺起重機起重能力總和的80%。且須總工程師或其指派的專人在場指揮，方能起吊。
16、上下車時需由梯子平臺通過。不準從一臺車爬至另一臺車。不準沿軌道行走。
17、車上不準堆放活動物或其他物品，工具應加以固定。
18、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時，不準相互推車碰撞。
19、吊鉤不載荷運行時，應升至一人以上高度。
20、露天起重機作業(yè)完畢后應加以固定。
21、在處理故障或離車時，控制器必須放于"0"位，切斷電源。不準懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛室一端，吊鉤升至規(guī)定高度。
22、認真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
第五條：電動梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程：
1、操作前必須做到：
①向交班人或參閱交接班記錄了解設備狀況。
②詳細檢查卷場限位開關、制動器力矩。
③檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。
④觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有否松動，并試驗空車。
2、操作中做到：
①必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現象應及時下降理正后再起吊。
②吊物件時禁止從人頭、火車頭、汽車頭及設備上越過。
③吊物操作要平穩(wěn)，不準擺晃。
④同一跨軌道有兩臺以上吊車時不準推拉碰撞。
⑤發(fā)現有第三條情況之一者應停車。
3、離開工作地時應將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。
第六條：帶有駕駛室的電動跑車，除執(zhí)行梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程外，還應執(zhí)行下列規(guī)定：
1、開動行走機構時，應先看轉轍器（叉道）是否接通。
2、在彎道上不能全速行駛。
第七條：特種天車除執(zhí)行第四條規(guī)程外，還應執(zhí)行下列規(guī)定：
1、操作吊運熔化金屬、液體浮渣及澆鑄天車：
（1）起吊前，須注意吊是否將包環(huán)吊牢。
（2）將金屬包吊至距地面100毫米以內的高度試驗制動器可靠性。
（3）包內液體距包沿之距離不得小于100毫米。
（4）不得將天車停于澆鑄鋼渣位置。
（5）不準利用天車扯拉"凝固金屬"。
（6）吊運金屬包時不準從易燃易爆物品上和冰、水面上通過。
（7）發(fā)現有漏包現象時，應打鈴告警、找安全地方放下，運行中金屬包距地面距離不得大于0．5米。
（8）在起吊時，應注意輔助吊鉤動作，不準鋼絲繩與金屬包相碰接觸。
（9）當天車移動時，應注意避免吊鉤及金屬包掛住地面物品，不準從設備上越過。
（10）傾倒液體金屬或浮渣時應平衡均勻，以免迸濺到工作場地。
（11）如因有浮渣，液體金屬倒不出時，不應再翻復金屬包。
2、操作電磁盤及抓斗天車：
（1）起重電磁盤工作時，只可在指定路線內移動重物。
（2）起重電磁盤工作時，應經常注意電壓變化情況，如有突然下降或超出規(guī)定值時，應停車檢查。
（3）起重鋼絲繩及電纜應正確卷繞在卷筒上。
（4）起重電磁盤不準超高退磁卸物，不吸物時不準通電。
（5）電磁盤工作不準超"jc"制。
（6）抓斗工作時，為避免物品物品掉出，應交抓斗閉合緊密，不許可搖晃。
（7）當抓斗沒有完全閉合前，抓斗需稍提起再閉合，以防止過載。
（8）抓斗起升時，應使負苛均勻傳至每支鋼絲繩上。
（9）抓斗工作前，各機構需進行短時間空運轉，查看是否正常。
（10）電磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不準升高卸物破碎。形狀不規(guī)則的硬質物品不準抓。
（11）抓斗、磁盤重與重物重量之和不得超過天車的額定起重量。
（12）不工作時磁盤、抓斗應落至地面。
3、吊運毛坯天車：
①在起吊時須確信捆綁、夾持緊固。
②將毛坯送進或取出爐子時不得碰擊爐口及其他物品。
③不準使夾持毛坯的夾鉗或其它裝置留在爐子中。
第八條：起重機駕駛人員交接班必須實行班點檢，詳細記錄每班檢查及運轉情況。班檢內容包括：
1、有聲信號聲音宏大。
2、控制器觸頭應接觸良好，保證調速正常。
1、各制動器必須靈活可靠（特別是卷揚機構）。
2、錐度軸上的聯(lián)軸器不準松動。
3、大、小車緩沖器完整可靠。
4、集電托及軟線不準有掛、卡、碰、脫現象。
5、各安全開關必須完整、靈活、可靠（特別是升降機構）。
6、大、小車軌道不準有障礙物。
7、電動機碳刷、滑環(huán)必須光滑，接觸良好，調速正常。
10、鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確，其損壞不得超過報廢標準。
11、吊鉤、滑輪轉動靈活，不準有裂紋、破裂現象，防松螺母必須可靠。
12、空運轉試車，確信安全可靠，方可工作。