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    涂裝技術(shù)在工程機械上的應用研究
    發(fā)布時間:2011-07-03        瀏覽次數(shù):315        返回列表

    涂裝技術(shù)在工程機械上的應用研究

    摘要:簡要介紹了工程機械涂裝技術(shù)的應用現(xiàn)狀,分析了工程機械涂裝生產(chǎn)中存在的問題,指出零部件面漆化、先進涂裝技術(shù)的應用和專業(yè)化與第三方涂裝是工程機械涂裝的發(fā)展方向。

      1.引言

      工程機械的涂裝是工程機械產(chǎn)品制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。近年來,隨著國際競爭的日益加劇,工程機械行業(yè)在追求產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的同時也開始追求產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。為了進一步提高工程機械產(chǎn)品的外觀涂裝質(zhì)量,延長其使用壽命,各企業(yè)對工程機械涂裝防腐性能提出了更高的要求。因此,做好工程機械產(chǎn)品的防腐、防銹和涂裝,探索工程機械涂裝技術(shù)發(fā)展的方向,提高“三防性”是每個制造商和用戶最為關(guān)注的焦點。

      2.涂裝技術(shù)在工程機械行業(yè)的應用現(xiàn)狀

      目前,我國工程機械企業(yè)的涂裝技術(shù)發(fā)展參差不齊,涂裝工藝、涂裝材料、涂裝設(shè)備還相對比較落后,大部分企業(yè)仍然停留在傳統(tǒng)涂裝技術(shù)的應用上。下面簡要介紹目前涂裝技術(shù)在工程機械行業(yè)的應用現(xiàn)狀。

      2.1涂裝工藝的設(shè)計

      2.1.1涂裝要求

      ⑴膜厚。工程機械產(chǎn)品普遍要求涂膜要有一定的厚度,需要實施多次噴涂。

      ⑵硬度。工程機械類產(chǎn)品的涂膜最重要的一點就是要求其必須具有較高的硬度,能防磕碰、抗磨擦。一般烤漆比自干漆硬度高,所以設(shè)計中盡可能采用烘烤工藝。

      ⑶附著力。涂膜附著力是衡量機械強度的重要指標,附著力好壞的關(guān)鍵是前處理,而最為可靠的前處理工藝就是拋丸處理。因此,工程機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件一般都采用拋丸處理方法。

      ⑷耐候性。工程機械一般工作在戶外環(huán)境,需要采用耐候性好的涂裝材料。

      ⑸光澤。涂膜光澤的好壞依賴于噴涂設(shè)備霧化的精細程度,霧化越精細,光澤就越好,應盡可能采用霧化較好的無氣噴涂。

      2.1.2涂裝工藝

      工程機械涂裝的特點是品種雜、規(guī)格多、體積大,不同零部件的生產(chǎn)特點和使用環(huán)境不同,其涂裝工藝各有特點。20世紀90年代以前工程機械產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模較小,不能形成批量生產(chǎn),其典型工藝流程如下:

      結(jié)構(gòu)件:拋丸(或噴丸)→清理→噴底漆→干燥→刮膩子→干燥→裝配

      整機:清洗→干燥→刮膩子→干燥→打磨→面涂1→干燥→面涂2→干燥→成品

      工程機械涂裝發(fā)展到現(xiàn)在,工藝流程有比較大的變化,其典型工藝流程如下:

      結(jié)構(gòu)件:拋丸→清理→噴底漆→干燥→刮膩子→打磨→中涂→干燥→面涂→干燥→裝配

      整機:清洗→干燥→補膩子精飾及底部噴涂→干燥→成品

      2.2涂裝材料

      工程機械涂裝用材料普遍采用耐候性和耐磨性好、可低溫烘干的自干型涂料,品種主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸磁漆、聚氨酯工程磁漆等,而且要求面漆與底漆、膩子和中涂必須相互配套。為了提高涂層的附著力和硬度,應盡可能采用低溫烘干涂料。

      2.3涂裝設(shè)備

      工程機械的結(jié)構(gòu)件及整機涂裝生產(chǎn)線主要由結(jié)構(gòu)件拋丸清理室、整機清洗室、水分烘干室、打磨室、噴漆室、漆膜烘干室、精飾室和輸送設(shè)備等組成。工藝布局與生產(chǎn)線的輸送方式密切相關(guān),目前國內(nèi)結(jié)構(gòu)件涂裝普遍采用自行電動葫蘆輸送;整機涂裝生產(chǎn)線主要有3種方式:雙板鏈輸送、轉(zhuǎn)軌車輸送和自行方式。各設(shè)備按流水線布置,各工序均在獨自的室體內(nèi)完成。

      3.工程機械涂裝生產(chǎn)中存在的問題

      我國工程機械產(chǎn)品的涂裝與國際知名品牌產(chǎn)品相比,外觀涂裝質(zhì)量存在較大差別,其主要原因是工程機械產(chǎn)品外觀質(zhì)量定位不高。在工程機械制造過程中,涂裝工序既是關(guān)鍵工序,又是特殊工序。如此定義,是因為涂裝質(zhì)量不能僅靠最終檢驗結(jié)果來判定,必須加強其過程的控制。因此,完備的質(zhì)量控制體系必不可少。涂裝工藝設(shè)備落后、涂裝管理水平不高、缺乏專業(yè)涂裝技術(shù)人員則是工程機械涂裝生產(chǎn)存在的主要問題。

      3.1工藝設(shè)備落后

      盡管電泳涂裝、粉末涂裝等先進的涂裝技術(shù)在工程機械行業(yè)已經(jīng)得到應用,但十分有限,絕大多數(shù)企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的手工噴涂和空氣噴涂技術(shù)。有些工程機械企業(yè)雖然建成了專門的涂裝生產(chǎn)線,但是設(shè)備檔次不夠高,使用中一些主要的工藝參數(shù)控制不嚴,設(shè)備不能達到最佳的使用效果。經(jīng)常是為了提高生產(chǎn)效率,噴漆室開門作業(yè),不采用烘干,涂裝設(shè)備形同虛設(shè),噴漆室空氣清潔度無法滿足要求,漆膜未干就進入下一道工序等,這樣使得涂裝質(zhì)量根本無法保證。

      3.2涂裝管理水平不高

      管理對于質(zhì)量有著重要的意義,涂裝管理作為涂裝“三要素”之一,是得到良好涂層的根本保證,而工程機械涂裝管理的主要問題在工藝管理。工藝管理是確保涂裝工藝實施、涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、達到理想涂裝目的和取得最佳經(jīng)濟效益的重要條件。目前我國工程機械企業(yè)正處于從作坊式生產(chǎn)向工業(yè)化生產(chǎn)過渡之際,注意和加強涂裝管理顯得尤為重要。諸多大型企業(yè)的涂裝技術(shù)、設(shè)備工藝相差不多,主要差別在管理方面。許多企業(yè)存在著馬虎、湊合、遷就等消極管理態(tài)度,這正是涂裝質(zhì)量低劣的主要原因之一。比如前處理沒有應有的質(zhì)量控制手段和可執(zhí)行的標準;涂層的質(zhì)量檢查主要依靠目測,缺少必要的儀器設(shè)備;涂裝操作人員技能水平不高,隨意操作等。

      3.3缺乏專業(yè)的涂裝技術(shù)人員

      無論是先進的設(shè)備工藝,還是有效的管理機制,其應用和實現(xiàn)都必須依靠人。涂裝在工程機械制造中的地位一直不如焊接、機械加工和裝配,在專業(yè)技術(shù)人員配備方面更是相差甚遠,專業(yè)的涂裝技術(shù)人員的配備顯得尤為缺乏。

      4.工程機械涂裝技術(shù)發(fā)展的方向

      近年來,工程機械制造業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,各工程機械制造商越來越重視產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,新工藝、新材料和新的涂裝理念得到了推廣應用,涂裝技術(shù)取得了長足的發(fā)展。零部件面漆化、先進涂裝技術(shù)的應用及專業(yè)化涂裝與第三方涂裝將是工程機械涂裝發(fā)展的方向。

      4.1零部件面漆化

      零部件面漆化指的是在進行整車裝配之前,將零部件進行底漆、面漆噴涂,并使其外觀質(zhì)量達到整車外觀質(zhì)量要求。噴涂面漆的零部件裝配成整車后不再進行涂裝,直接進入下道工序,即所謂的“一次性涂裝”或“先涂后裝”,目前已成為工程機械行業(yè)提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量的一個重要措施。與傳統(tǒng)的工藝流程相比,采用零部件面漆化工藝具有以下優(yōu)點。

      ⑴可以對零件的任何面進行噴涂。由于只對單個零件進行涂裝,可以通過噴漆線輸送裝置任意調(diào)整零件高度,甚至實現(xiàn)翻轉(zhuǎn),易于操作。

      ⑵可以滿足色彩多樣化的要求。目前工程機械產(chǎn)品的整車色彩種類不是很多,而且色彩一般以大部件作為區(qū)分,如駕駛室采用與主機不同的顏色。零部件面漆化后裝機,避免了可能出現(xiàn)混色、滲色等現(xiàn)象,簡化了整車涂裝工藝,提高了生產(chǎn)效率。

      ⑶零部件涂裝面積相對較小,出現(xiàn)問題容易解決。

      ⑷減少了工序,節(jié)約了能耗。按傳統(tǒng)工藝整機涂裝前需要進行清洗和打磨;實行零部件面漆化后,底漆噴涂后接著噴涂面漆,節(jié)省了清洗和打磨工序。

      4.2先進涂裝技術(shù)的應用

      企業(yè)要提高產(chǎn)品涂裝外觀質(zhì)量,可以從設(shè)備、工藝、管理等諸多方面入手。但是,無論對什么產(chǎn)品,先進的技術(shù)、工藝都是必不可少的。隨著企業(yè)對工人的健康越來越關(guān)注,各級政府對環(huán)保越來越重視,這樣使得生產(chǎn)企業(yè)采用投資少、污染大的涂裝工藝的可能性越來越小。環(huán)保、高效的靜電噴涂、粉末涂裝、電泳涂裝將是工程機械行業(yè)涂裝未來的發(fā)展方向。__)但是,由于行業(yè)的特點,空氣噴涂、手工噴涂在工程機械涂裝中還將長期存在。

      4.3專業(yè)化涂裝與第三方涂裝

      專業(yè)化涂裝指一些為工程機械配套的企業(yè)利用其涂裝設(shè)備、工藝優(yōu)勢,專門進行涂裝生產(chǎn),為各種工程機械企業(yè)的零部件進行前處理、噴漆,而零部件生產(chǎn)企業(yè)不再進行工件的涂裝。這種專業(yè)化的方式不僅避免了小批量生產(chǎn)造成的設(shè)備利用率低的問題,而且也解決了由于設(shè)備運行成本高、企業(yè)不愿意更新升級設(shè)備的問題。零部件涂裝集中在少數(shù)企業(yè),有利于保證和提高工程機械的涂裝質(zhì)量,并能加快先進、高效、節(jié)能的涂裝生產(chǎn)技術(shù)在工程機械行業(yè)的推廣應用,減少了涂裝對環(huán)境污染的范圍。第三方涂裝指工程機械主機或零部件制造商將其所有涂裝生產(chǎn)全部外包給專業(yè)的涂裝工程企業(yè)———第三方,自己只負責監(jiān)督和品檢。這主要因為專業(yè)的涂裝工程企業(yè)在涂裝技術(shù)人員的配備上有一定優(yōu)勢,有利于涂裝質(zhì)量的提高。

      5.結(jié)語

      我國工程機械的涂裝水平還處在不均衡的發(fā)展階段,新工藝、新材料和新的管理理念推廣應用還相對比較緩慢。因此,引進先進的涂裝技術(shù),抓好涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理這三要素,是提高工程機械產(chǎn)品涂裝質(zhì)量的當務(wù)之急。隨著國內(nèi)一些汽車企業(yè)集團進入工程機械行業(yè),汽車涂裝理念已發(fā)展成為一種新的工程機械涂裝模式,環(huán)保、高效的靜電噴涂、粉末涂裝、電泳涂裝將是工程機械行業(yè)未來涂裝的發(fā)展方向。

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