隨著經濟的非速發展，吊索具的運用在經濟建設的各個領域中使用得愈來愈頻繁和越來越廣泛。針對這一大好形勢，一些起重設備以及吊索具制造企業為了瞄準這一市場，極力提高起重設備及吊索具的性能和技術含量，并研制和開發出不同規格，不同型號起重設備及吊索具，其中部分產品如鋼絲繩，吊裝帶，鏈條等等已形成標準和系列。
　　起重作業常用的吊具、索具及其端部配件，按行業習慣，我們把用于起重吊運作業的剛性取物裝置稱為吊具，如：吊鉤、抓斗、起重鉗、永磁吸盤、專用吊具等；把系結工件的撓性工具稱為索具，如：鋼絲繩、鏈條、合成纖維吊帶等；端部配件常用的有吊環、卸扣、繩卡等。
　　起重作業的過程和特點決定了起重作業是一種危險程度較高的特種作業，由于作業人員在使用中對這些吊索具檢查的不規范及使用的不當，經常導致事故的發生，這方面的案例可謂不勝枚舉。因此說：起重吊索具雖小，但事關重大，不容我們視而不見。 重物墜落，是起重事故中的一個非常致命的打擊傷害，這其中還包括重物散落引起的二次傷害。經過分析造成重物墜落的原因有:1、吊索具使用不當，2、超載，3、重物捆綁不牢，4、掛鉤脫鉤，5、吸盤突然斷電，當然對于第五點吸盤突然斷電只是偶然現象，概率較小，由此可見吊索具的規范應用是保證人生安全的重中之重。這其中提高設備本身的安全可靠性，提高工作效率是必須的。對作業人員的培訓更是必不可少的。
　　根據起重事故的統計和分析表明，除了對作業人員培訓外，還需要對吊索具的特性有所了解，對整個吊裝過程比較了解，細到對工件的吊掛位置的選擇，吊索具的選擇、角度的選擇，使用過程中可能遇到的問題的解決等等，所有這些都是降低起重事故必須的，尤其！是吊運一些大型工件時，對吊索掛鉤人員本身技術素質要更高，責任心要更強，否則易導致事故，并造成重大經濟損失。如某單位掛鉤人員在使用2根φ50mm鋼絲繩雙兜吊運3張疊放總量約70噸的鋼板時，由于繩徑選擇過小超載吊運，且棱角處不加襯墊防護，當鋼板起升至約3米高度時，鋼絲繩在棱角處發生斷裂，導致鋼板墜落。可見在棱角處加襯墊防護很有必要，這就是經驗的積累；又如，某單位掛鉤人員在從平板車吊卸一重45噸的工件時，由于違章作業（工件本身設置4個吊環，吊掛時僅用其中3個），起吊后工件發生偏墜，沖擊力將鋼絲繩拉斷，致使工件墜落。這個事故又告訴我們平時工作一定要有責任心。因此，在吊索具的使用和管理上，我們不能疏忽大意和掉以輕心。