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2016年，國家把鋼鐵行業作為供給側結構改革的先行者，正是因為鋼鐵工業對傳統工業和實體經濟的轉型升級具有代表性，其產業鏈長、資產規模大、就業人口多、影響力大。隨著鋼鐵去產能綜合措施的落實，完成化解粗鋼產能6500萬噸，增效益促轉型、建立公平競爭市場秩序、對長遠發展預期改善、信心增強等方面的成效逐步顯現，鋼鐵行業扭虧為盈，協會會員企業利潤由2015年的虧損847億元轉為2016年盈利303億元左右。
鋼鐵行業以去產能作為抓手，大力推進供給側結構改革，抓住了行業發展的主要矛盾和問題關鍵，以去產能為突破口推動綠色發展、轉型升級迫在眉睫。近幾年來，鋼鐵工業新一輪節能環保升級取得了很大進步。環保領域，以環境保護標準要求、資源綜合利用的環保思想，重點推進了封閉料場或筒倉改造、除塵系統升級改造、出鐵場無組織煙氣綜合治理、焦化污水處理提標改造、綜合污水深度處理、鋼渣高效處理及綜合利用等技改工程；節能低碳方面，以節能降耗、降成本、減排放的思想，推廣了高溫高壓干熄焦、燒結余熱回收、飽和蒸汽余熱回收發電、高溫高壓高爐煤氣發電機組、沖渣水余熱回收等二次能源回收技術裝備。據不完全統計，鋼鐵生產企業的干熄焦裝置由2011年117套增加到161套，具備全部干熄焦的能力；燒結余熱發電系統由2010年38套增加到181套，涉及大中型燒結機302臺；高爐爐頂TRT升級的BPRT技術推廣應用122套；飽和蒸汽發電機組70臺以上。利用高爐沖渣水、焦化初冷器冷卻水和干熄焦乏汽等各種低品位余熱作為清潔熱源用于城市集中供熱，2015年供熱面積累計達到5100萬平米，2016年再增加2270萬平米。一些先進企業積極探索節能環保新途徑，在焦爐煙氣脫硫脫硝、焦爐荒煤氣顯熱回收、燒結煙氣多種污染物治理、燒結豎罐式余熱回收、冶金渣余熱回收及綜合利用等熱點難點領域開展了示范工程建設。但隨著新環保法的相繼實施，鋼鐵污染物排系列標準以及能源消耗限額標準的指標加嚴，加強監察監管、嚴肅問責已然成為企業節能環保工作面臨的新常態。面對環保達標、節能降本的雙重壓力，特別是2016年噸鋼綜合能耗出現了反彈，總能耗上升，環保達標與降本增效的壓力更大。但是我們必須要以綠色制造、綠色發展的理念堅持走下去，不這樣做，就沒有生存空間；不這樣做，就不能落實五個發展理念；不這樣做，就不能實現可持續發展。
螺旋鋼管和直縫鋼管都屬于焊接鋼管系列，應用數量都是非常大，但是在價格方面螺旋鋼管要比直縫鋼管具有更大的優勢。 目前市場上主流的螺旋鋼管價格在2000元/噸左右，同等規格的直縫鋼管價格在2400元/噸左右?？梢哉f螺旋鋼管的價格更低一些，在工程中具體應用什么樣的規格，這主要取決于設計的要求，下面我們就對于螺旋鋼管和直縫鋼管做一下對比。以上兩個產品左側為螺旋鋼管，右側為直縫鋼管，螺旋鋼管的焊縫是螺旋形狀，直縫鋼管的焊縫是一條直線。直縫鋼管是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產鋼管。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成一定夾角，一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管，同時由于焊接位置限制，產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，產生較大的焊接應力，因而大大削弱構件的安全性能，因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質量，否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。直縫鋼管在靜態條件下焊接，焊縫質量高，焊縫短，產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑，管形好，尺寸精確，鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬，適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、超大跨度建筑結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。螺旋鋼管是目前工業、建筑等行業普遍應用的一種鋼材。主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。