鉀長石顎式破碎機，河南簡擺鄂式破碎機生產(chǎn)廠家，ZY22顎式破碎機

復(fù)雜擺動式破碎機的構(gòu)造，主要包括機架、動顎板、偏心軸、滾珠軸承、襯板、側(cè)壁襯板、肘板、契鐵等部件。在我國復(fù)雜擺動順式破碎機一般主要用來破碎一些中型的破碎工程，但是我國中小型廠中，可作為第一環(huán)節(jié)的破碎過程。其給礦口寬不超過600 mni，排礦口寬度為5-75二，生產(chǎn)率為0.4一180 t/h。這種破碎機的動瀕懸掛軸其實偏心軸也就是最主要的，因此后來連桿式的破碎機也相應(yīng)的取消了。破碎機的構(gòu)造可以看出，動顎板通過滾珠軸承直接懸掛在偏心軸上，偏心軸是支承在機架上的兩個滾珠軸承中，排礦口的大小用楔鐵來調(diào)節(jié)，其肘板也只有一塊，襯板分別裝在動順和定額板上，其表面都是弧形的。

復(fù)雜擺動鄂式破碎機其他零件與簡單擺動式破碎機相似。當偏心軸轉(zhuǎn)動時，動額上端做圓周運動，而下端則作橢圓運動，所以是復(fù)雜擺動的。它對礦石除有壓力作用外，還有磨剝作用。因此其生產(chǎn)率較高，能量消耗少。但礦石過粉碎現(xiàn)象嚴重，襯板的磨損也較快。

正常情況下，軸承溫度應(yīng)該在30℃左右，最高溫度不得超過70攝氏度，否則，會因為軸承溫度過高而致變形，嚴重情況下會使顎式破碎機直接損害，更有甚者，直接導(dǎo)致機器爆炸。因此，時刻警惕顎式破碎機軸承溫度，尤其是夏季來臨，更為迫切。

導(dǎo)致顎式破碎機軸承溫度升高原因有：

一、軸承磨損或保持架損壞。

二、緊定襯套發(fā)生軸向竄動。

三、軸承斷油或油注入太多。

四、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動。

五、油孔堵塞,油加不進。

六、非軸承升溫,而是動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動,摩擦發(fā)熱。

所以針對以上六點，具體解決方法為：

一、及時更換磨損軸承。

二、拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。

三、按說明書規(guī)定，按時定量加油。

四、調(diào)正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。

五、清理油孔、油槽堵塞物。

六、更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。

做好顎式破碎機使用前的檢查工作，主要包括以下幾點：

（1）肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況是不是良好，各接觸處是否有足夠的潤滑脂，保證軸承的潤滑情況良好；

（2）顎式破碎機緊固件很關(guān)鍵，啟動前必須保證緊固；

（3）傳動皮帶保證裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈；

（4）防護裝置保證良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除；

（5）破損腔內(nèi)保證沒有物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈；

（6）液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是不是退回，調(diào)整墊片是不是安裝正確和壓緊。

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