深圳市寶安區工程機械油漆防銹涂裝技術概述
工程機械是為城鄉建設、鐵路、公路、港口碼頭、農田水利、電力、冶金、礦山、海空基地等各項基本建設工程施工服務的機械；凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各種建筑安裝工程在綜合機械化施工中，所必需的作業機械設備，通稱為工程機械。在我國工程機械主要包括：挖掘機械、鏟土運輸機械、工程起重機械、路面機械、壓實機械、樁工機械、鋼筋混凝土機械、鑿巖機械、叉車、專用工程機械等 10 大類。其在其他各國的分類大同小異，如美國稱工程機械為建筑機械，日本稱為建設機械，俄羅斯則叫建筑與筑路機械。具體常見的工程機械有：液壓挖掘機、履帶推土機、輪式裝載機、壓路機、平地機、攤鋪機、叉車及汽車起重機等。
眾所周知，工程機械是一種戶外工作機械，長期暴露在戶外大氣（包括海洋大氣、工業大氣、城市大氣和鄉村大氣）和不同水質（海水、河水）等惡劣環境中，每時每刻都在承受不同地域和環境的不同程度腐蝕，從而造成了工程機械的各種“慢性病”和“多發病”。工程機械油漆涂裝是工程機械產品制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕油漆涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。
1機械油漆涂裝工藝
工程機械油漆防銹涂裝工藝一般可分為油漆涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
1．1機械表面處理
機械表面處理是防銹油漆涂裝的重要工序之一。工程機械防銹油漆涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。
據英國帝國化學公司介紹，機械油漆涂層壽命受3方面因素制約：表面處理，占60%；機械油漆涂裝施工，占25%；機械油漆本身質量，占15% 。
工程機械行業，不同零部件的表面處理方式。
機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮，消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到 ISO8501－1 ∶ 1988 的 Sa2 ．5 級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的 1 /3 。噴、拋丸所用鋼丸要達到 GB6484 要求。
薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為：
預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥
上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整，或不用酸洗工序，或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處 __ 理質量的不可忽視的因素。
1．2機械油漆涂裝工藝
由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大，一般采用噴涂方式進行機械油漆涂裝。噴涂機械油漆工具有空氣噴涂、高壓無氣噴涂、空氣輔助式噴涂及手提式靜電噴涂。空氣噴涂效率低（30%左右），高壓無氣噴涂浪費機械油漆，兩者共同的特點是環境污染較嚴重，所以已經和正在被空氣輔助式噴涂工具和手提式靜電噴涂所取代。如世界第一工程機械公司——美國卡特彼勒（CAT）公司就采用空氣輔助式噴涂進行噴涂，對發動機罩等薄板覆蓋件則采用手提式靜電噴槍。工程機械用油漆涂裝設備一般采用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進的性能，后者經濟實惠，方便實用。由于工程機械整機和零部件較重，熱容量大，因此，其防銹涂層的干燥，一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。
2機械油漆主要涂裝設備
2．1 通過式拋丸室
通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環系統、通風除塵系統、底部基礎和電氣控制系統組成。可根據不同規格的工件進行大小不等的非標設計，也可選用定型設備。
通過式拋丸室適用于工程機械結構件，鍛鑄件的表面清理、強化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加涂膜結合力，提高工件防腐蝕效果。當工件進入拋丸室后，由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸，強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運動或若干次自轉后即清理干凈，表面質量即可達到 Sa2～Sa2．5 級標準。
2．2 水旋噴漆室
水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術上較完備的噴漆室。
水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調送風裝置和排風裝置組成；照明裝置安裝在室體內兩側，照度在 500 Lux 以上，可分組控制；室內設可燃氣體濃度檢測、報警裝置；漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成，漆霧去除率 > 98%；空調送風裝置是使氣體形成層流狀的主要部件，送入供氣室的空氣經過過濾，加熱后，均勻地由給氣頂棚送向室內，使室內風速均勻，無工件時垂直風速可達0 ．35～0．4 m·s－1；排風裝置是用風機將室體內的含漆霧氣體經液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。
2．3 熱風烘干室
機械油漆烘干方式為熱風循環對流方式，其*大優點為烘烤均勻，尤其適合熱容量較大的工程機械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。在條件許可情況下，優先選用液化石油氣。這是一種清潔高效能源，*大優點是生產運行成本僅為用電成本的 35%～40% 。
2．4機械油漆輸送系統
對于工程機械部件（結構件）來說，采用自行電動葫蘆是一種行之有效的選擇。
自行電動葫蘆輸送系統由門架立柱、承載軌道、滑導電軌及集電器、載物車、電動葫蘆、 PC 控制的中央控制柜組成。
該系統融合了機械、電子、計算機、自動控制四大技術精髓，集中了倉儲、運輸、裝卸、工藝操作四大物流環節。不僅能按預設程序連續或步進輸送工件，尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處，噴漆室內均可實現自動或手動自由升降。
3機械油漆
工程機械油漆應具備以下特征：
①對水、氧及腐蝕介質的滲透性極小；②與底材的附著力強而持久；③有較好的防銹、裝飾性能；④具有特殊性能，如絕緣、導電、隔熱性等；⑤具有適當的油漆涂裝配套體系。
隨著工業節能和環境保護的需要，在保證上述性能的條件下，機械油漆還應具有低溫快干、環保節能的性能，該類機械油漆還要尤其適合生產批量不大的工程機械零部件和整機的油漆涂裝。
目前國內工程機械采用的機械油漆一般為環氧酯類底漆，聚氨酯類面漆。前者防銹性能好，后者具有較好的裝飾性能。
4 機械油漆環保及勞動安全衛生
4．1 環境保護
在工程機械油漆涂裝設計中，環境保護是一個十分重要的問題。其依據是：
①GB8978－7996 《機械油漆污水綜合排放標準》；
②GB16297－1996 《機械油漆大氣污染物綜合排放標準》；
③GB12348－90 《工機械油漆業企業廠噪音標準》；
④JBJ16－2000 《機械油漆工業環境保護設計規范》等。
要堅決執行有關防止污染及其他公害的設計施工，執行與主體工程應同時設計、同時施工、同時使用投產的“三同時”制度。
如在工程機械防銹油漆涂裝工程中，定期排放的機械油漆廢水和化學處理排放的酸堿廢水，在收集調節后通過專門的廢水處理機組處理，在滿足國標pH＝6～9，SS＝70 mg/L，COD＝100 mg·L－1，石油類5mg/L以下才可排放。
此外廢氣、廢渣、噪聲等，也要采取一定的措施，治理達標。
4．2機械油漆勞動安全衛生
在勞動安全衛生方面，作為依據的國家機械油漆標準有：
①GBJ16－87 （2001 年版）《機械油漆設計防火規范》；
②JBJ18－2000 《機械油漆工業職業安全衛生設計規范》；
③GB6514－1995 《機械油漆涂裝作業安全規程·涂漆工藝安全及其通風凈化》；
④GB14443－1993 《機械油漆涂裝作業安全規程·涂層烘干室安全技術規定》；
⑤GB14444－1993 《機械油漆涂裝作業安全規程·噴漆室安全技術規定》等。
加強機械油漆噴涂車間勞動安全衛生管理工作，并不斷進行安全知識、勞動衛生方面的教育和培訓，嚴格執行國家和企業各項勞動安全和工業衛生規定。
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我們公司是專業生產機械設備表面外殼自干型雙組份機械油漆，自然風干漆，無需烘烤漆、快干漆，速干漆，汽車漆、設備油漆，金屬油漆，機床油漆，工業油漆，五金油漆，機器油漆、丙烯酸面漆，聚酯面漆、波紋漆，錘紋漆，桔紋漆，皺紋漆，磨砂紋漆，高光漆，亮光漆、光面漆、氟碳漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、閃光銀漆、銀粉漆、凹凸紋漆、灑點漆、啞光油漆，鐵紅防銹底漆，環氧漆，聚氨酯漆，PU漆、RAL國際色卡油漆、耐高溫漆、耐高溫涂料、環氧富鋅底漆等等以及配套使用的固化劑，稀釋劑，原子灰、膩子等
提醒：目前市場上油漆廠家魚龍混雜,客戶在選擇油漆時請購買專業的專門針對機械設備油漆的生產廠家,避免油漆使用過程中出現以下不良現象給您帶來不必要的損失：
（ 1 ）油漆脫落掉漆,指甲一刮即掉漆,附著力差
（ 2 ）油漆表面起顆粒,沙粒,麻點油漆表面摸上去有一層粉狀
（ 3 ）油漆表面起孔油窩,斑點露出底層,像魚眼縮孔,離油；
（ 4.）油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆幾天都不干
（ 5.）油漆沒有亮度,沒有光澤度,失光 ,表面很干燥
（ 6.）油漆噴上去后產生流淌,流掛,像流鼻涕及串珠淚珠；
（ 7 ）油漆起桔皮,表面不光滑凹凸狀態如桔子皮；
（ 8 ）機器油漆噴涂一段時間后出現油漆變色,發黃,退色；
（ 9 ）油漆表面在清潔污垢油污時用布擦不掉等現象
（10 ）油漆有色差 顏色調不準 油漆干后沒有硬度 不耐磨 不耐刮
（11 ）油漆表面噴出來沒有波紋效果 油漆沒有紋路效果 油漆紋路沒有立體感
油漆產品性能說明：干燥快,光澤高,硬度佳,附著力特優,耐磨損及碰撞,遮蓋力極強,耐油耐水性佳,漆膜鮮靚,耐黃變,耐高溫,保光及保色性特佳。
油漆產品適用范圍：機械廠,設備廠,機床廠,挖掘機,鉤機,車床,叉車,針車,工業縫紉機,汽車,船舶,工程機械,農用機械,發電機,工業爐,,高溫鍋爐,高溫烤箱,煙囪,排氣管,空壓機,電機馬達,風機,生產線設備,流水線設備,減速機,木工機械,金屬加工機床,注塑機械,食品包裝機械,印刷機械等多個領域金屬外殼表面裝飾以及防銹保護作用
油漆施工要求及配比：
1,底材處理：需涂裝的金屬工件必須先進行除銹,除污,除油,然后使用防銹底漆（可選與面漆相同的顏色）和原子灰,膩子等進行底材處理。
2,配比: 油漆：固化劑：稀釋劑=2：1：適量, 攪勻后靜置10分鐘即可噴涂。
3,干燥時間：表干5-10分鐘,實干12小時。
油漆保質期:12個月
油漆一桶包裝重量:4kg (小桶裝) 20kg (大桶裝)
油漆配套：固化劑 稀釋劑 稀料 天那水 開油水 防銹底漆 原子灰
可根據客戶提供的樣品來調配油漆各種顏色！
華南地區優質機械設備表面外殼專用雙組份自干型機械油漆廠家,廣東首選廠家,本公司是正規的真正直接生產公司,歡迎客戶來工廠視察指導,可快速發貨廣東全省,今天發貨明天到！全國各省發貨,通常2到5天可以發往全國各地到貨！一桶也生產發貨,廣東本省免費包送貨上門
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東莞大舟機械油漆有限公司
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