1 本工法通過做好零構(gòu)件深化設(shè)計工作，合理對零構(gòu)件進(jìn)行放樣，保證了桁架拼裝后的準(zhǔn)確尺寸。 

2 采取經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)措施和加工方法，解決大直徑鋼管加工、彎曲等技術(shù)難題，保證鋼管端部的圓度和加工誤差。 

3 本工法合理確定焊接工藝和焊接順序，保證筒體焊縫質(zhì)量。 

4 解決空間桁架安裝中三維弧形鋼管弧度控制不準(zhǔn)、加工質(zhì)量差及成本高的問題。 

5 本工法選擇了既經(jīng)濟(jì)又能保證彎管質(zhì)量的方法。 更多講解知識：http://www.china-hbybxpipe.com/

適用范圍 

本工法適用于體育場館、展廳、機(jī)場等大跨度鋼桁架結(jié)構(gòu)鋼管的制作，尤其是曲線形大口徑鋼管桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工。 

工藝原理 

本施工工法的工藝原理是利用加工鋼管的“JCO”原理，即采用油壓設(shè)備配合適當(dāng)?shù)哪＞撸诔尚蜋C(jī)上將鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成“J”形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成“C”形，最后壓成開口的“O”形。成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其是在生產(chǎn)高鋼級厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢。焊接成型后利用冷彎或中頻產(chǎn)生高溫進(jìn)行彎曲加工。 

大口徑直縫鋼管的彎曲成型工藝 

大口徑直縫鋼管彎曲成型加工方法的選定 

目前國內(nèi)大直徑彎管機(jī)最大只能彎制φ800mm的鋼管，對φ800mm以上規(guī)格鋼管的彎制，傳統(tǒng)的方法是采用手工火工彎曲，但這種工藝最大的不足是工效低,只能針對少量的構(gòu)件加工，顯然不能滿足本工程的需要。針對本工法大直徑鋼管彎制成型量大的問題，我們經(jīng)過多種方案的對比分析及工藝試驗，選用了中頻熱彎彎曲和冷彎彎曲兩種加工工藝，在加工制作過程中，這兩種加工工藝的質(zhì)量和效率優(yōu)勢在本工程中得到了最大限度的體現(xiàn)。