生活用水輸送tpep防腐鋼管，tpep防腐鋼管廠家的第i一步單層環氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進行下一道工序：膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(tpep)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是最i先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。dufeifabu【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】

  環氧樹脂及其應用技術和制品，早已在土木建筑工程領域中得到廣泛的應用，近三十多年來，積累并經受了長期應用的耐久性考核的數據，在此基礎上推動并開發了許多新的用途。以下著重敘述環氧樹脂在建材涂料、膠粘劑、環氧樹脂水泥砂漿、混凝土增強等方面的應用情況。
  一、環氧樹脂建筑涂料由于環氧樹脂涂料的應用，在建筑工程中引起了一系列的改革。
  1、衛生潔具涂料以水泥砂漿現場制造，或預制的水泥衛生潔具，如衛生間的浴缸，盥洗臺面、浴室地面、墻面等在其表面涂以環氧樹脂涂料，由于環氧樹脂涂料能與多孔的水泥面有良好的附著力，使之和空氣、水份、日光、外界的腐蝕性污物、鹽分、化學洗滌劑等隔離，而且涂層表面光亮，可配成不同鮮艷的顏色。涂膜耐水性、耐一般介質腐蝕性及耐磨、耐熱、耐久性都十分良好。可以代替瓷磚或搪瓷制品，維修方便。隨著我國廣大農村建筑的發展，農房中的衛生設備亦隨之增加，用環氧樹脂瓷漆的水泥制品代替陶瓷制品，是當前環氧樹脂建筑涂料中一項重要應用。原則上，溶劑型或無溶劑型的環氧樹脂涂料都可以應用
  2、廚房間涂料廚房間的墻裙、地面、灶臺、及水池都需要防滲，耐一般酸、堿，及耐水、熱、油。而且要易于清洗。環氧樹脂涂料最適合這些性能的要求，能有效地保護水泥表面并且光亮美觀，鮮艷悅目，能防止水中的附著物、蚊、蠅、蟑螂、昆蟲及微生物等的侵蝕作用。
  3、環氧樹脂地坪涂料近年來發展的聚乙烯醇聚合物水泥地面，如果在表面上涂以環氧樹脂自流平地坪涂料(我國通俗稱為：瓷漆涂料或色漆涂料)作水泥地坪的罩面層，能使這種水泥地面具有玻化瓷磚的效果。在工業用房建筑中，如：按裝車間、醫i院、制yao車間、凈化車間、辦公樓等目前均采用這類涂層，其耐久性至少在十年以上不用維修。環氧樹脂涂料，涂在木地板上其耐磨性及耐久性大大地超過普通的地板漆，與聚氨脂涂料一樣優良。適用于公共場所的地面涂層。如體育館、會客室、旅館等的木制地面。
  4、耐腐蝕性涂料我國用環氧樹脂涂料作混凝土貯罐內壁的防護涂料的研究和應用已有近四十年年的歷史。混凝土貯罐有比鋼制貯罐有更多的優點，在建造500～5000立方米的大型混凝土貯罐，其工程造價及技術上都比鋼制低廉并且容易。我國在60年代中、后期起建造了一大批鋼筋混凝土油罐，容積為500～5000立方米分別為地下、半地下或山洞式結構。其水泥油罐內壁采用了改性胺固化劑配制的無镕劑環氧樹脂涂料，以及用苯酚封閉的tong亞胺潮氣固化型的壞氧樹脂涂料，以適應在潮濕環境及密閉空間內施工的特點。這些貯油罐，貯存石油原i油及其油品，環氧樹脂涂層對航空汽油，航空煤油的污染的指數---膠質含量達到貯存航空汽油的指標，經過三十多年來的使用效果良好。用環氧樹脂涂料作耐油、抗滲層的容積在50～100立方米的小型混凝土油罐，廣泛分布在農村的農機油貯存及加油站的貯油池，不僅節省鋼材，而且施工方便，多年的實踐證明，環氧樹脂涂料是一種良好的耐油涂料。環氧樹脂涂料不僅耐石油，而且耐植物油，用無毒固化劑配制的涂料涂裝好的混凝土池、罐可以存放食油，經理化測試及生物毒性的試驗證明無毒。
  5、混凝土管道涂料每年有大量的混凝土管按裝成輸水、輸污水及其他流體的管道，僅1995～1998年，全國鋪設了用于輸水、農田排澇的各種口徑的混凝土管達323800公里，為了降低流體摩擦力，減少流體及懸浮物對管體的磨損，達到節能、及防滲漏等的目的。許多管道內要涂以環氧樹脂瀝青涂料。6、輸油管、輸氣管重防腐環氧樹脂粉末涂料我國在開發西部的重大工程中，首要的先期重大工程是“西氣東輸”、“西油東輸”項目，均采用的是大口徑無縫鋼管(長度：12米、直徑：1.1米)，長距離鋪設，同時深埋于地下，要求長達30年以上的防腐蝕要求。鋼管內壁涂敷高聚物減(少)阻(力)涂料;鋼管外徑采用熱熔涂敷環氧樹脂防腐蝕粉末涂料，按技術要求涂層厚度：300μm～400μm。“西氣東輸”主管線長達4300公里，按此厚度計算，需重防腐蝕環氧樹脂粉末涂料約6000噸;支線管道(管道口徑比主管道小)的長度要長于主管道。目前，我國在重防腐蝕環氧樹脂粉末涂料的配方和制造技術已突破，專用環氧樹脂和固化劑均能批量生產，從而使鋼制輸油、輸氣管道專用重防腐環氧樹脂粉末涂料實現了國產化。

    TPEP防腐涂層對膠粘劑粉末的要求:作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國標GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標不許符合國標GB/T23257-2009的要求，并且與底層的環氧涂層有好的粘結強度，與PE層有很好的熔結力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側鏈中的酸酐集團是環氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會參與環氧粉末的固化反應，與環氧基團或發生酯化反應形成酯鍵，使膠粘劑層與環氧粉末形成一體，中間粘結劑與底層環氧粉末的粘接屬于化學粘接，粘接強度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結強度。熔結環氧粉末涂料的應用領域  FBE有許多種類，性能指標也有很大差異，由于輸送介質和使用條件不同，各種管道要根據實際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應用領域有：1） 石油、天然氣管道 2） 給排水管道、消防管道 3） 化工管道 4） 架空管道 5） 煤礦通風管道 熔結環氧粉末防腐涂層最早于1961年由美國開發成功并應用于管道防腐工程，之后在許多國家得到進一步的開發和應用。由于熔結環氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結力強、耐化學介質侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結環氧粉末為-30～100℃，成為國內外管道內外防腐涂層技術的主要體系之一。但由于涂層較薄（0.3－0.5mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環境和定向鉆穿越粘質土壤。